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驗廠時,組織結構圖會暴露的這些問題你知道嗎?

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發布日期:2019年3月   浏覽次數:6931
核心提示:ISO9001標准並沒有要求工廠准備組織結構圖(只要求給出管理結構的定義和溝通流程),這本是非常普通的資料,但是很多中國制造商都犯了同樣的錯誤。錯誤一:缺少質檢部門大部分小工廠都沒有專人全職負責檢查産品質量,問題是,大部分時候,根本就沒有任何人檢查質量。這是個嚴重的問題,只有那些能配置全天候監管員的進口商

ISO9001標准並沒有要求工廠准備組織結構圖(只要求給出管理結構的定義和溝通流程),這本是非常普通的資料,但是很多中國制造商都犯了同樣的錯誤。


錯誤一:
缺少質檢部門


大部分小工廠都沒有專人全職負責檢查産品質量,問題是,大部分時候,根本就沒有任何人檢查質量。這是個嚴重的問題,只有那些能配置全天候監管員的進口商才能與這樣的工廠合作。


錯誤二:
由生産經理管理質檢部門


生産部門關注的自然是盡快把産品送出工廠大門,同時控制成本。所以,當産品質量不合格時,需要一個更有權威的人來喊停。如果這個人(質檢經理或他的下屬)彙報給生産經理,明顯會缺少獨立性。


錯誤三:
由生産經理管理計劃部門


在大部分管理良好的工廠裏,生産部門的業績是基于每個生産車間的效率來衡量的。效率比是由計劃所需時間除以實際生産時間得出的。 

如果計劃所需時間設置得太低,效率比就會被人爲拉高了,那麽生産經理就不必要求他的團隊提高效率了。由誰來設定計劃時間呢?很顯然,應該是計劃團隊。(每個環節的“標准”時間,由生産部門和/或工業工程師團隊提供。)因此,生産經理不應該彙報給生産經理。


錯誤四:
生産經理沒有管理維護部門


我認爲生産經理應該管理維護部門,主要基于兩個理由:

 1、生産部門應該對機器的保養負責。TPM(全面生産維護)的一個基本准則是,每個操作員都應該保養他使用的設備,不要將這個工作委派給另一個部門!

 2、停工期會擾亂生産流程,這就意味著效率會更低。與其指責另一個總是有各種借口的部門,不如由生産經理自我監控、改善他掌控的整個流程。


錯誤五:
沒有工業工程部門(IE)


我注意到,在中國,有很多雇傭了超過500名員工的企業卻沒有設置工業工程部門(簡稱IE)。但是,從長期來看,一個好的IE部門能幫工廠省不少錢。

這樣的部門關注如何讓工作變得更簡單、更安全,如何讓産品的品質更高等。爲了達到這樣的目的,它會負責設計工模和其他工具,改善設計圖紙和流程,重新配置設備等等。


錯誤六:
人力資源經理比核心管理層低2到3級

我沒有看到任何中國企業有戰略級的人力資源管理。一個好的人力資源經理能提高員工的平均技能水平、降低流動率、防止事故和員工自殺事件的發生、創建強有力的企業文化。這樣的職能應該至少與財務和日常管理同樣重要。


錯誤七:
職務稱謂不明確

在中國,誇大其詞的職務稱謂非常普遍。這裏有幾個會引發誤解的例子:

 1、同一個組織結構表中有幾個“總經理”;

 2、“運作經理”和“生産經理”屬同一級別;

 3、總經理助理被稱爲“副總”。


什麽是好的組織結構圖?

批評中國企業會讓文章更具可讀性,但我想,另一個價值是提供有用性。下面是我設計的理想的組織結構圖。(圖中沒有空間呈現支持部門如人力資源、銷售等。)

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關鍵詞: 驗廠
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